FC-07B型數控銑床綜合技能實訓考核系統

FC-07B型數控銑床綜合技能實訓智能考核系統
 

數控銑床綜合技能實訓智能考核系統”是根據教育部“振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃”要求，按照職業教育的教學和實訓要求研發的產品。它適合高職院校、職業學校、技工學校的機電技術與應用、電氣技術應用、數控、數控機床調試與維修等專業的教學與技能實訓，也適合職業培訓學校、職教中心、鑒定站/所數控、機電類課程的技能鑒定考核。
一、產品特點
由計算機（用戶自配）、智能考核系統、數控實訓臺和加工型數控銑床實物等組成，不僅可作為數控銑床電氣故障的維修實訓設備，也可作為數控銑床的實際加工操作實訓設備。它具有數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控銑床編程與加工操作等功能。
數控實訓臺完全采用工業化的器件，將一臺數控銑床的電控系統在實訓臺上進行分解展示，并設計有強電柜，便于進行電氣維修實訓，數控系統采用西門子公司的“802C”，并安裝在銑床上，便于進行加工操作。
加工型數控銑床，可對鋼材、鐵、銅等材料進行直線、曲線、曲面、球面等的復雜加工。
智能考核系統由智能考核終端和智能考核上位機軟件組成。智能考核終端由240×128點陣藍底背光液晶屏、PVC輕觸鍵盤、單片機、存儲器、網絡接口等組成。
智能考核終端可單機進行日歷和時鐘設置、考核時間設置、密碼設置、故障設置，具有已設故和排故信息掉電不丟失、誤排信息記錄、考核時間倒計時顯示、剩余考核時間報警提示等功能。
智能考核上位機軟件具有設備在線檢測、試卷管理、考試管理、學生信息管理、教師信息管理、成績管理等功能。
智能考核系統具有網絡通訊接口，多臺設備可組成智能考核網絡，由一臺計算機作為教師機進行故障設置和考核管理。

二、技術性能
輸入電源：三相四線～380V±10%  50Hz
工作環境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
裝置容量：＜4kVA
外形尺寸：158cm×50cm×163cm
三、實訓裝置的基本配置及功能
控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板；
電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制控制屏總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，并可進行電網電壓、電流監控；
數控系統單元：采用西門子公司的“SINUMERIK 802Cbase line”數控系統；
驅動模塊：X/Y/Z進給軸采用三相步進電機及驅動器；
主軸模塊：主軸電機為變頻電機，由三菱變頻器進行無級調速；
智能考核系統：與計算機通訊，完成數控機床維修智能考核的功能；具有人機操作單元，便于學生進行設排故練習；
四、數控銑床
FC-240型數控銑床是集機、電、氣、于一體的高效自動化加工機床，整機造型美觀、大方、安全，是作為高校及職業教育的教學實習的理想設備。
機床底座、立柱、主軸箱、鞍座等鑄件采用箱式結構設計，提供更高的機床動載剛性，確保機床加工時精度穩定。
高精度滾珠絲杠通過柔性聯軸器與電機直接聯結，消除因安裝角度誤差而對絲杠的影響。絲杠軸承采用60°大角度角接觸球軸承，精度好，承載能力加強。
高速精密主軸采用精密級成組角接觸球軸承，保證主軸在高轉速下的精度，使其在高速狀態下能有效進行切削加工。
機床安裝內、外防護裝置，一方面保證機床在切削加工時防止鐵屑、冷動液飛濺，保護機床各運動部件的精度和壽命，防止鐵屑飛出傷人等；另一方面又可提高機床外觀美，使機床造型美觀大方、安全，宜人操作。
主要參數

工作臺面積	500×200 mm2	主軸電機功率	0.75 Kw
T型槽	3×12mm	主軸端面至工作臺的距離	15-230mm
工作臺承重	30 Kg	主軸轉速	6000 rpm
X向行程	250 mm	選用刀具直徑范圍	4-14 mm
Y向行程	180 mm	定位精度	0.02 mm
Z向行程	220 mm	重復定位精度	0.005 mm
X向快速移動速度	步進：3m/min 伺服：6m/min	數控系統控制軸數	3軸
Y向快速移動速度	步進：3m/min 伺服：6m/min	機床外形尺寸(長寬高)	1320×1400×1560 mm3
Z向快速移動速度	步進：3m/min 伺服：6m/min	毛重量/凈重量	600 Kg/500kg
數控系統	選配系統：西門子802C

五、實訓項目
1、數控銑床電氣系統的設計
2、數控系統的參數設置與調整
3、輸入輸出接口實訓
4、機床參考點的調試
5、進給驅動單元的調試與應用
6、變頻器的調試、參數設置與應用
7、數控系統的通訊
8、數控銑床故障診斷與維修
9、數控系統的操作與編程
10、數控銑床加工實訓