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    電動機綜合實訓中繞組的嵌裝

    • 時間:2018-05-11 13:37
    • 信息來源:未知
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    電機繞組的嵌裝
    步驟1:嵌線準備
            繞組嵌裝前準備包括工具、材料、線圈和槽楔的準備,以及對鐵芯的清理和檢查等。常用的繞組嵌裝工具包括壓線板、理線板、打槽楔工具、彎形扳手等。嵌線前,應仔細檢查和清理鐵芯。槽內如有凸出之處,應用修銼平整,并用壓縮空氣吹凈鐵屑雜物。然后將絕緣材料放置槽中。繞組展開圖是嵌線工藝的依據,在嵌線前,還應搞清楚繞組展開圖,從而找出嵌線的工藝規律。
    步驟2:放置槽絕緣將已裁剪好的槽絕緣紙縱向摺成"U"形插入槽中,絕緣紙光面向里,便于向槽內嵌線。
    步驟3:線圈的整理
    1.縮寬
            用兩手的拇指和食指分別拉壓線圈直線轉角部位,將線圈寬度壓縮到能進入定子內膛而不碰觸鐵心。也可將線圈橫立并垂直于臺面,用雙手扶著線圈向下壓縮。
    2.扭轉
            解開欲嵌放線圈有效邊的扎線,左手拇指和食指捏住直線邊靠轉角處,同樣用右手指捏住上層邊相應部位,將兩邊同向扭轉,使線圈邊導線扭向一面。
    3.捏扁
            將右手移到下層邊與左手配合,盡量將下層直線邊靠轉角處捏扁,然后左手不動,右手指邊捏邊向下搓,使下層邊梳理成扁平的刀狀。如扁平度不夠可多搓捏幾次。
    步驟4沉邊
            (或下層邊)的嵌入右手將搓捏扁后的線圈有效邊后端傾斜靠向鐵心端面槽口,左手從定子另一端伸入接住線圈。雙手把有效邊靠左段盡量壓入槽口內,然后左手慢慢向左拉動,右手既要防止槽口導線滑出,又要梳理后邊的導線,邊推邊壓,雙手來回扯動,使導線有效邊全部嵌入槽內。如果尚有未嵌入的導線有效邊部分,可用劃線片將該部分逐根劃入槽內。導線嵌入后,用劃線片將槽內導線從槽的一端連續劃到另一端,一定要劃出頭。這種梳理方式的目的,是為了槽內導線整齊平行,不交叉。然后再把層間絕緣(對雙層繞組)摺成"∩"形,插入槽口包住槽內導線。對線圈未嵌入的另一有效邊則采取吊邊。
    步驟5浮邊
            (或上層邊)的嵌入嵌過若干槽的沉邊(或下層邊)后,由嵌線規律得知,就要嵌入浮邊,當嵌入第一個浮邊后,以后再嵌入的線圈就能進行整嵌,而不用吊邊。在浮邊嵌入前要把此邊略提起,雙手拉直、捏扁理順,并放置槽口。再用左手在槽左端將導線定于槽口,右手用劃線片反復順槽口邊自左向右劃動,逐一將導線劈入槽內。在槽內導線將滿時,可能影響嵌線的繼續進行,此時,只要用雙拇指在兩側按壓已入槽的線圈端部,接著劃線片通劃幾下理順槽內導線,把余下的導線又可劃入槽內。也可將壓線條從一側捅入并出到另一側,再用雙拇指在兩側按壓壓線條兩端,按壓后抽出壓線條,接著余下的導線又可順利地劃入槽內。上層邊的嵌入與浮邊雷同,只是在嵌線前先用壓線塊在層間絕緣上撬壓一遍,將松散的導線壓實,并檢查絕緣紙的位置,然后再開始嵌入上層邊。
    步驟6封槽口
            導線嵌入槽后,先用壓線塊或壓線條將槽內的導線壓實,方可進行封口操作。其操作過程為:
    1.壓線
            用壓線塊從槽口一側邊進邊撬壓到另一側,使整個槽內的導線被擠壓,形成密實排列;也可用壓線條從槽口一端捅穿到另一端,讓壓線條嵌壓在整個槽口上,再用雙掌按壓壓線條的兩頭,從而壓實槽內導線。保證導線不彈出槽口。
            注意:壓線塊或壓線條只能壓線,不能壓折絕緣紙。
    2.裁紙
            保留嵌壓在整個槽口內的壓線條不動,用裁紙刀把凸出槽口的絕緣紙平槽口從一端推裁到另一端,即裁去凸出部分。然后再退出壓線條。
    3.包折絕緣紙
            退出壓線條后,用劃線片把槽口左邊的絕緣紙折入槽內右邊,壓線條同時跟進,劃線片在前折,壓線條在后壓,壓到另一端為止;對槽口右邊的絕緣紙也用此法操作。
    4.封口
            在退出壓線條的同時,槽楔有倒角的一端從其退出側順勢推入,完成封口操作。
    繞組嵌裝的注意事項
            繞組的節距、聯接方式、線圈匝數、引出線與出線孔或換向器的相對位置必須正確。
            絕緣可靠。絕緣材料及結構應符規定。在嵌裝過程禁止用鐵制工具直接敲打漆包線,防止絕緣損傷,還有應防止槽口、通風溝邊緣、端部鼻端及角部等處絕緣的損傷。嵌入槽內的導線應無嚴重交叉。繞組兩端應對稱,端部的長度和內徑須符合規定。線圈端部應排列整齊。槽內導體及端伸部分均需緊固。槽楔應排列整齊。線圈接頭等的焊接質量要可靠。嚴防鐵屑、銅末或焊渣等混入繞組。
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